Masina de spinare automata si cerinte pentru echipamente
După cum sa menționat mai sus, diferența dintre structura echipamentului, performanța tehnică și modul de comandă este cauzată de diferența de proprietăți de proces (deformare) între mașinile automate de filare puternice și mașinile de filare obișnuite. Deoarece centrifugarea puternică are, de asemenea, anumite caracteristici tehnologice unice, ea prezintă câteva cerințe corespunzătoare pentru echipamentul său.
1. Rack-ul poate face ca roata să producă suficiente forțe radiale și axiale. Axul are un cuplu și o putere considerabilă.
2. Echipamentul trebuie să aibă o rigiditate suficientă a sistemului (ax, piesă de prelucrat, mandrină, ax și sistem hidraulic). Minimizați deformarea, răsturnarea și vibrația axului, dornului și roții în rotire, deoarece precizia grosimii peretelui pieselor de filare este menținută de spațiul dintre dorn și roată.
3. Piciorul poate produce o forță de strângere suficientă, deoarece rotația relativă dintre miezul matriței și matrița de bază nu conduce la uniformitatea deformării și la calitatea suprafeței piesei de prelucrat în timpul filtrării. Chiar nu favorizează funcționarea în siguranță. În plus, creșterea forței de strângere a coamei este, de asemenea, benefică pentru îmbunătățirea rigidității sistemului de rotație (arbore) al echipamentului în procesare.
4. Deoarece centrifugarea puternică este un proces de deformare punct-cu-punct, este de obicei necesar ca fiecare proces de filare să se desfășoare continuu până la capăt, fără a se opri în mijloc. În caz contrar, va exista o indentare pe suprafața piesei de prelucrat la intersecția la reluarea fileului, rezultând semne neuniforme și neregulate. Prin urmare, cerința procesului de filare a echipamentului este de a se asigura că procesul de filare poate fi efectuat continuu și în mod constant în sistemul de comandă electric și hidraulic.
5. Pentru a reduce sau a elimina distanța de îndoire care acționează asupra tamburului în timpul filtrării, pentru a îmbunătăți starea de solicitare a rulmentului și pentru a reduce deformarea și vibrația mandrinei, este necesar în general ca mașina de filare (în special cea mare și medie) echipat cu două sau trei roți de rotire, dispuse simetric în raport cu axul arborelui, pentru a echilibra forța radială de rotație. Este necesar să se mențină viteza liniară rotativă a suprafeței dornului (piesa de lucru), alimentarea pe rotație a roții de rotire și a unghiului de lucru al piesei de prelucrat a roții de rotire, setat neschimbat în timpul procesului de filare. Acest lucru face ca debitul de metal să rămână neschimbat în timpul unității în timpul procesului de filare și face procesul de prelucrare mai stabil și calitatea suprafeței piesei de prelucrat. În funcție de tipul de echipament, sunt echipate diverse dispozitive suplimentare pentru a facilita procesul, cum ar fi martor automat, dispozitiv de aliniere, descărcător de piese de prelucrat, dispozitiv de încălzire pentru matriță și piesă de prelucrat miez, dispozitiv de măcinare pentru mucegai de bază, pansament pentru panglică și dispozitiv de formare locală și dispozitiv de monitorizare a televizorului pentru prelucrarea pieselor cu diametru mare.Pentru a asigura calitatea produsului, și pentru a reduce intensitatea forței de muncă a operatorilor, ar trebui adoptate cât mai mult posibil ciclurile de lucru semiautomate și complet automate.
